彩盒模切紙邊緣起毛的原因及海綿膠的選擇
許多彩盒模切生產(chǎn)廠(chǎng)家經(jīng)常頭疼彩盒紙邊的毛發(fā)?，F(xiàn)在對(duì)于紙邊的毛發(fā)、灰塵等現(xiàn)象，分板的原因和處理方法供同行參考。
首先是紙箱包裝，我們通常使用高質(zhì)量的原始紙張。由于纖維長(zhǎng)，它們通常比再造紙少起毛和灰塵。因此，使用原始紙張不易起毛和灰塵。然而，在這個(gè)階段，大多數(shù)制造商需要降低成本，提高環(huán)保和循環(huán)再造意識(shí)，越來(lái)越多的人喜歡使用再造紙。這樣，對(duì)高質(zhì)量模具切割材料的需求越來(lái)越大，從而解決了模具切割紙邊緣起毛和起塵的問(wèn)題。
那么如何選擇高質(zhì)量的材料來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題呢？首先，紙箱包裝我們應(yīng)該選擇高質(zhì)量的模具切割刀。在一般的高檔模具切割刀片上，我們可以用放大鏡觀察到仍然有許多孔隙和缺陷，即不是很滑。這就是造成紙塵的原因之一。特別是直線(xiàn)處理模具切割刀，表面非常鋒利，但實(shí)際上有很多缺陷，粉塵的機(jī)會(huì)最大?，F(xiàn)在市場(chǎng)上有一個(gè)奧地利BOHLER“Supreme至尊刀”，使用一種特殊的金屬涂料，重型紙箱如墻填充孔隙和缺陷，批量滑動(dòng)，大大減少紙灰塵的產(chǎn)生，更適合再造紙。刀與紙邊的摩擦減少，即減少機(jī)械磨損，刀本身更耐用。該刀最適用于模具切割盒、化妝品盒、食品盒、煙盒等長(zhǎng)版本，需要防塵產(chǎn)品。
另一個(gè)彩盒模具切割毛的原因是模具切割和海綿條的匹配和安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)楹＞d膠應(yīng)該有足夠的硬度來(lái)壓縮紙張，紙箱包裝這樣模具切割刀就可以順利地切割紙張。不同的紙張使用不同硬度的海綿膠，放置位置和高度也非常精致。標(biāo)準(zhǔn)安裝和材料選擇如下：
反彈海綿膠硬度的選擇：
模切刀之間的距離mm，海綿膠應(yīng)為60°硬度。
2.模切刀之間的距離如>8mm，海綿膠應(yīng)為25°（坑紙）或35°(卡紙)硬度。
3.模切刀與網(wǎng)線(xiàn)之間的距離mm，紙箱包裝拱形海綿膠的硬度應(yīng)為70°硬度；如>10mm，海綿膠硬度為35°。
4.拱形膠硬底用于模切刀的打口位置為70°用于保護(hù)連接點(diǎn)不被拉斷的肖氏。
常用的海綿膠有以下幾種:
35°透氣海綿膠：壓縮率為35%，模切次數(shù)為10000次，速度為9000次/小時(shí)。
20°瓦楞紙采用密封拱形海綿膠：紙箱包裝壓縮率為50%，模切次數(shù)為25000次，速度為7500次/小時(shí)。
60°固體膠條：狹窄位置，如模切刀mm的位置。
70°拱形膠條：重型紙箱用于模切刀的開(kāi)口位置和刀與網(wǎng)線(xiàn)之間的距離mm的位置。
反彈海綿膠的安裝方法：
海綿條件應(yīng)離開(kāi)模切刀身兩側(cè)至少1mm距離不能靠近安裝。否則，海綿膠條在壓力下不能向刀體方向膨脹，只能向另一個(gè)方向膨脹，導(dǎo)致紙張向兩側(cè)拉動(dòng)。模具切割刀在切割紙張之前一年四季都被海綿膠切斷，從而產(chǎn)生毛發(fā)和紙塵。此外，海綿膠應(yīng)高于刀片1.2mm左右，根據(jù)不同的硬度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如硬度>35°應(yīng)該是肖氏1.2mm，如硬度＜35°肖氏，應(yīng)>1.2mm。原則上，海綿膠越軟，高度越高。海綿膠的高度正確，可以使木樣制作更快。
在整個(gè)木模上，海綿膠的數(shù)量、硬度和高度應(yīng)均勻分布在各個(gè)位置，海綿膠也應(yīng)布置在平衡刀的兩側(cè)。